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閥門維修保養不及時，造成閥門失修滲漏或開關不靈;閥門未定期檢修試壓，甚至使用多年未進行清洗、試壓和技術鑒定，致使雜物沉積於閥內，關閉不嚴，嚴重滲油、竄油;閥門檢修後未關閉，或者拆除閥門後未封堵管口;閥門塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此，要加強對閥門的檢查，力爭做到防患於未然。閥門與其他機械產品一樣，也是需要維護保養的。這項工作做的好，可以延長閥門的使用壽命，下文將介紹閥門的維護保養。閥門維護保養中有幾個調試要求需要格外注意，閥門的動力線及其控製線連接正常後，細心觀察天然氣壓縮機絲杠轉動方向，此時應當是向右旋關閉，向左旋轉打開。其次、調整天然氣撬裝的行程開關，使得接近總開關的位置，然後把閥門手動轉動至關閉帶極限範圍（正常情況下，此時閥門的扭矩明顯增大，倘若繼續向下轉動，天然氣壓縮機閥杆會在原地旋轉）在上述基礎上閥門維護保養中關鍵的閥杆向開啟方向平移三到五毫米，並把這裏作為觸點動作關節點。
閥門保管維護
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閥門保管，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地麵上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接麵接觸地麵。這不僅為了美觀，主要是保護閥門不致碰壞。由於保管和搬運不當，手輪打碎，閥杆碰歪，手輪與閥杆的固定螺母鬆脫丟失等等，這些不必要的損失，應該避免。對短期內暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產生電化學腐蝕，損壞閥杆。對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或汙物，要擦試幹淨，再予存放。閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去髒東西。對能在大氣中生鏽的閥門加工麵要塗防鏽油，加以保護。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔幹燥。
剩下的操作是閥門維護保養中的聯調，按開天然氣壓縮機旋鈕，看看閥門是怎麽動作，沒出現問題是，閥門應先打開後做旋轉運動，觀察到此，幾分鍾後，按下停止按鈕，防止因為摩擦而損壞閥門維護保養填料。接著按關閉鈕，留意關閉節點是否在預先設定的恰當位置上，再接著給閥門諸如一點六MPa高壓水，如此反複幾次，測試閥門漏水情況。閥門不漏水，說明閥門維護保養工作做得好，如果漏水，還需要維修。
在關鍵的閥門維護保養階段，有一個核心部件是傳感器，也稱作溫包。現有的分類中，根據天然氣壓縮機內部傳感器的位置區分，分為傳感器內置和傳感器外置兩種形式。在溫度的設置上，通常也有兩種體現形式，基本上能夠按照閥門維護保養的窗口顯示來調節所需要的控製溫度，並在過程中加以自動智能控製。傳感器內充滿了感覺溫度的介質，可以感應周圍環境的溫度，重要的是，其工作原理在於，天然氣壓縮機傳感器可以因感應溫度的變化而產生體積變化，從而引起閥門維護保養的調節閥閥芯發生位移，乃至操控散熱器的流水量大小來反應散熱量。
閥門使用維護
使用維護的目的，在於延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
閥杆螺紋，經常與閥杆螺母摩擦，要塗一點黃幹油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。
不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥杆螺紋添加潤滑劑，以防咬住。
室外閥門，要對閥杆加保護套，以防雨、雪、塵土鏽汙。
如閥門係機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。
要經常保持閥門的清潔。
要經常檢查並保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥杆上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。
不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。
閥杆，特別是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被塵土弄髒的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥杆表麵，影響使用壽命。
填料的維護保養
填料直接關係著閥門開關時是否發生外漏的關鍵密封 件，如果填料失效，造成外漏，閥門也就等於失效，特別是尿素管線的閥門，因其溫度比較高腐蝕比較利害，填料容易老化。加強維護則可以延長填料的壽命
閥門在出廠時，為了保證填料的彈性，一般以靜態下試壓不漏為準。閥門裝入管線後，由於溫度等 因素的原因，可能會發生外滲，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母，隻要不外漏即可，以後再出現外滲再緊，不要一次緊死，以免填料失去彈性，喪失密封性能。
有的閥門填料裏裝有二硫化鉬潤滑膏，當使用數月後，應及時加入相應的潤滑油脂，當發現填料需要增補時，應及時增加相應填料，以確保其密封性能。
傳動部位保養
閥門在開關過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也會使潤滑油不斷在幹涸。因此，對閥門的傳動部位應經常檢查，發現缺油應及時補入，以防由於缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障。
閥門注脂時的維護保養
閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油後，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後，進行注脂作業。存在著二種情況：一方麵注脂量少注脂不足，密封麵因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方麵注脂過量，造成浪費。在於沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰穀變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方麵檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方麵是脂類硬化，要使用清洗液，反複軟化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。
閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處於開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處於關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表麵潤滑均勻。
注脂時，要注意閥體排汙和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗後，密封腔閥腔內5G影院天天爽天天爽和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要行排汙泄壓，以利於注脂工作的順利進行。注脂後密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束後，一定要擰緊排汙和泄壓絲堵，以防意外發生。
注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然後到低點，後是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向裏調整開位限位器，確認通徑平直後鎖定。調整限位不可隻追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
注脂後，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要塗抹防鏽脂，避免生鏽。以便下一次操作時應用。
注脂時，也要考慮在今後油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒於柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的衝刷和分解能力。在以後閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
注脂時，不要忽略閥杆部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。
有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生鏽，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作後，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
閥門維護保養要以科學的態度對待，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。要想使生產正常運轉，減少停車、增加經濟效益，在閥門這一方麵，必須做好這三點
1.正確選用閥門是基礎
2.正確使用閥門關鍵
3.正確維護保養是保障
自然的，當閥門維護保養中室溫升高時，內置裏麵的感覺溫度的介質吸收熱量而膨脹，降低閥門的開張度，減少了進入天然氣壓縮機散熱器的水量，從而降低大量的散熱量比便控製室內溫度。在室內溫度下降的情況，感覺溫度的介質會釋放熱量而收縮，閥門維護保養的閥芯被彈簧推動致使閥門開張度變大，會相應的增加經過散熱器水量，恢複到原來的室內溫度。當然，閥門維護保養中的傳感器恒溫閥可以人為調節，按要求提供熱水供應。與本文相關的論文有：益海嘉裏糧油加工中天天5G新官方入口應用案例
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