故障原因

排除方法

一、安全閥泄漏

密封麵損傷

安裝不當

高溫引起

開啟壓力過於接近設備工作壓力

安全閥密封麵夾帶髒物

根據損傷程度采用研磨或車削後研磨的方法加以修複，修複後應保證密封麵平整度，其光潔度應不低於▽10

重新裝配並排除管道附加載荷。

屬選用不當時應根據使用溫度，重新選用適合於高溫介質的安全閥，如帶散熱器安全閥或其它特殊結構安全閥。對因高溫環境造成的泄漏，應采取適當的隔熱措施。

根據彈簧工作壓力許可圍範進行重新定壓，若已超出工作壓力圍範，則應更換工作壓力級與其相符的彈簧。

可使用提升扳手或其它方法將閥門開啟數次把髒物吹去若無法吹除則要拆開閥門加以清除。

二、動作不靈活

1.\運動部件卡阻

a.部件碰傷拉毛或鐵鏽

b.設備或管道不清潔

2、沒有檢修

應查明卡阻原因並消除之

應根據損傷程度加以修複或變換

清洗設備或管道後再裝上安全閥

根據另件損壞情況重新拆洗或更換閥門並建立定期檢修製度。

三、動作性能達不到要求

1、開啟壓力偏差超出許可圍範

a. 整定壓力操作誤差或調整螺杆鬆動

b.排放管既存壓力發生變化

2、排放壓力或回座壓力變化

a.調節圈位置變動

b.排放管流動阻力過大

3、閥門頻跳

a.安全閥的排量過大

b.進口管道阻力太大

c.排放管道阻太大

d.彈簧剛度太大

e.調節圈位置不當

找出操作誤差的原因並采取適當措施消除之。重新調整調節螺杆，調整完將防鬆螺並緊

找出背壓力變動的原因並加以消除。當背壓變化量較大時應選用背壓平衡式波紋管安全閥

應重新調試，調整後應將固定螺釘鎖緊並加以鉛封。

加大排放管內徑或縮短排放管長度。

應根據設備必需的排量，重新計算並選用排量與其相接近的安全閥。

增大進口管內徑，使之大於閥門進口通徑，或縮短進口管道的長度。

增大排放管內徑，或縮短排放管長度。

檢查彈簧 工作壓力級是否與閥門的開啟壓力相符合。

按製造廠提供的位置進行重新調整。

安全閥故障原因

安全閥排除方法

一、泄漏

• 密封麵損傷

• 安裝不當

• 高溫引起

• 開啟壓力過於接近設備工作壓力

• 密封麵夾帶髒物

根據損傷程度采用研磨或車削後研磨的方法加以修複，修複後應保證密封麵平整度，其光潔度應不低於▽10

重新裝配並排除管道附加載荷。

屬選用不當時應根據使用溫度，重新選用適合於高溫介質的安全閥，如帶散熱器安全閥或其它特殊結構安全閥。對因高溫環境造成的泄漏，應采取適當的隔熱措施。

根據彈簧工作壓力許可圍範進行重新定壓，若已超出工作壓力圍範，則應更換工作壓力級與其相符的彈簧。

可使用提升扳手或其它方法將閥門開啟數次把髒物吹去若無法吹除則要拆開閥門加以清除。

二、動作不靈活

• 運動部件卡阻

• 部件碰傷拉毛或鐵鏽

b.設備或管道不清潔

2、沒有檢修

應查明卡阻原因並消除之

應根據損傷程度加以修複或變換

清洗設備或管道後再裝上安全閥

根據另件損壞情況重新拆洗或更換閥門並建立定期檢修製度。

三、動作性能達不到要求

• 開啟壓力偏差超出許可圍範

• 整定壓力操作誤差或調整螺杆鬆動

b.排放管既存壓力發生變化

• 排放壓力或回座壓力變化

• 調節圈位置變動

b.排放管流動阻力過大

• 閥門頻跳

• 安全閥的排量過大

b.進口管道阻力太大

• 排放管道阻太大

d.彈簧剛度太大

e.調節圈位置不當

找出操作誤差的原因並采取適當措施消除之。重新調整調節螺杆，調整完將防鬆螺並緊

找出背壓力變動的原因並加以消除。當背壓變化量較大時應選用背壓平衡式波紋管安全閥

應重新調試，調整後應將固定螺釘鎖緊並加以鉛封。

加大排放管內徑或縮短排放管長度。

應根據設備必需的排量，重新計算並選用排量與其相接近的安全閥。

增大進口管內徑，使之大於閥門進口通徑，或縮短進口管道的長度。

增大排放管內徑，或縮短排放管長度。

檢查彈簧 工作壓力級是否與閥門的開啟壓力相符合。

按製造廠提供的位置進行重新調整。