安全閥密封麵的修理 (1)密封麵材質 安全閥密封麵有金屬和非金屬的。 高溫工作的安全閥的密封麵用硬質合金堆焊,一般為鈷基硬質合金,其硬度在HRC40-45間,具有很優良的物理特性。密封麵也有用鉻不鏽鋼製成的,例如2Cr13等,這種材質一般用在水或其它帶腐蝕性的液體介質上,溫度不高,所以不考慮熱變形問題,還有的是銅質材料密封麵,硬度較低,一般用在空氣及水介質中。 非金屬材質一般為聚四氟乙稀、尼龍、橡膠等。 (2)密封麵修理 非金屬材質的密封麵在損壞後一般都將鑲圈拆下調換,不能拆下或無備件隻能用車削加工。 金屬密封麵在損壞不太嚴重的情況下,都采用研磨的方式。 閥芯和閥座必須用平整的磨具進行分開研磨,不能對磨,因為對磨後出現溝漕,一經開啟回座後即泄漏。 研磨分為精磨和精磨。 研磨的實際原理是什幺呢?明白了其作用原理,才能指導實踐工作。 安全閥的密封性好壞關係到設備能否正常運行以及設備運行的經濟性,當介質為有害5G影院天天爽天天爽時因密封不好還可造成大氣汙染,因而要求安全閥具有良好的密封性。密封損壞引起介質泄漏是安全閥常見故障之一,而研磨則是修複密封麵損傷常用的方法。合理選用研具和研磨劑,正確掌握研磨工藝是安全閥裝配修理工所必需掌握的知識。 (3)安全閥研磨的概念 研磨是應用研具與研磨劑,在研磨劑承受研具一定的壓力後,對工作表麵進行微量磨削,從而使工件表麵磨去一層極薄的金屬,使工件表麵獲得高平整度和較高的表麵光潔度等級,這種工藝加工過程叫研磨。 a、研磨原理:研磨時,加在研具上的研磨劑在受到工件和研具一定的壓力後,部分磨料被嵌入研具內。當研具與工件作複雜的相對運動時,磨料就在工件和研具之間作滑動、滾動,產生切削和擠壓,而使工件表麵磨去一層凸峰,同時研磨液起化學作用,很快形成一層氧化膜。在研磨過程中,凸峰處的氧化層很快被磨掉,而凹穀的氧化受到保護,不斷繼續氧化,從而在切削和氧化的交替過程中得到符合要求的表麵。 b、研磨類別:按研磨的精度可分為粗研磨,半精研磨,和精研磨;按研磨劑的幹濕分為幹研磨和濕研磨;按研磨對象分為平麵研磨、圓維麵研磨、圓柱麵研磨,球麵研磨。粗研磨主要是得到正確的尺寸和精度,半精研磨和精研磨主要是提高表麵粗糙度等級。 c、研磨效率:研磨的效率是隨著研磨壓力的增加而提高的,粗研磨時的壓力一般為1~3公斤/厘米2,半精磨和精研磨時的壓力一般為0.1~2公斤/厘米2,麵硬度較低的可施加較小的研磨壓力,硬度高的可施加較大的研磨壓力。壓力過大,容易壓碎磨料。劃傷表麵而影響粗糙度,反而降低了研磨效率。 (4)研磨工具 研磨工具的形狀是隨工件的形狀不同而不同,而研具的材料則由工件的材料性質及其性能而定。研具的材料應具有以下特點:組織細密均勻,嵌沙性能好,有良好的耐磨性,足夠的剛度、平整度,常用的安全閥密封麵的研具材料有以下二種: a、灰鑄鐵:具有耐磨性和潤滑性好,磨耗小,研磨效率高,以及成本低,易加工等優點,適用於研磨硬質合金、合金鋼、有色金屬等幾種材料的工作,但不能使硬度較高的工作表麵獲得很高的表麵粗糙度等級,因此適宜作粗研磨、或硬度不高工作表麵的粗研磨用。鑄鐵研具的材料牌號有HF15-33、HT20-40等,其硬度HB一般為120~220,它的缺點是易於自身磨損。 b、硬質合金:用該材料製成的研具,其大的特點是能使硬度較高的工件表麵獲得很高的表麵光潔等級,因此適宜作高硬度工件表麵的精研磨用。精磨平板或磨頭差太硬,則“抓”不住磨料,不能進行磨削,太軟,容易磨損,因此在HRC50~56間為妥。 (5)研磨劑:由研磨液和磨料調合而成的混合劑叫研磨劑。 a、磨料:磨料的種類很多,應根據工件的材質、硬度及加工的精度等條件選用,常用磨料的種類及用途見表4.3,磨料粒度的分類及用途見表4.4。 b、研磨液:常用的研磨液有煤油、動物或植物油酸。 磨料的選用。 選用氧化鋁係剛玉(GB)磨料,作為研磨不鏽鋼、合金鋼或硬質合金密封麵的磨料,可以收到較滿意的效果。而磨料的粒度按以下選擇: 粗研磨時用120#-280#磨粉或W40-W20微粉; 半精磨時用W10微粉; 精研磨時用W2.5微粉。 (6)研磨方式: 研磨方式可分為手工研磨和機械研磨。機械研磨通常用於工件數量較多而且密封要求不高的場合,也可用於密封麵損傷較嚴重的工件。其優點是研磨速度快,省力。但無手感易損壞密封麵,而手工研磨則相反,可使工作表麵獲得很高的表麵光潔度等級。因而常用於修複安全閥密封麵輕度損傷或作為機械研磨的精研磨。 根據研磨時工件與研具的運動方式,研磨又可分為動研磨和靜研磨,動研磨指研具不動,而工件(可以是閥芯或者閥座)與研具作相對運動。靜研磨則相反,即工件不動,研具與工件作相對動力。對於一般結構的安全閥,因閥芯拆裝比閥座容易,故閥芯密封麵的研磨通過采用動研磨、而閥座密封麵一般采用靜研磨。 (7)平麵密封麵的研磨 平麵密封麵加工較簡單,且維修方便,因此安全閥密封麵型式以平麵形為多,其研磨方式一般采用濕研磨。平麵研磨分粗研磨、半精磨和精研磨。粗研磨是為了消除密封麵上前一道工序留下的加工痕跡或擦傷、壓傷、痕跡、蝕點等缺陷,使密封麵得到效高的平整度和一定的粗糙度等級,為精研磨打下基礎,精研磨則是為了消除密封麵上的粗紋路,進一步提高密封麵的平整度和表麵粗糙度等級。 a、動研磨方式: 動研磨的研具一般采用經磨床磨削平整後的平板。研磨工作開始前,應在平板的工作表麵塗以煤油,並用清潔幹燥的棉紗擦洗幹淨。在平板上加上適量厚度的研磨劑,然後把工件放上,沿著平板的全部表麵以較大的均勻壓力,低速推磨或以旋轉和直線相結合的運動方式進行研磨,在研磨過程中須不斷變更工件的運動方向。由於無規則的運動,使磨料始終在新的方向起作用,工件表麵的平整度和表麵粗糙度很快地得到提高,同時也使平板得到均勻地磨損。研磨一段時間後,應將工件旋轉一新的角度後再進行研磨,以防止工件表麵的傾斜。研磨一段時間後,應重新添上新的研磨劑後再進行研磨。如此反複直至達到粗研磨或精研磨的要求。 精研磨的方法大致與粗研磨和半精研磨相同,由於其主要目的是提高表麵粗糙度等級,因而采用硬質合金材料平板用為研具,選用精研磨用的研磨劑,並以較小的均勻壓力,高的速度,旋轉方式進行研磨,但運動的幅度不宜過大。 b、靜研磨方式 靜研磨的研具是一種帶有導向並能與工件環形密封麵相配合的環形磨頭或組合式磨頭。由於靜研磨用的磨頭較動研磨用的平板容易保持平整,其全部研磨過程用由硬質合金材料製成的磨頭去完成。 靜研磨時,先在磨頭上的環形麵均勻加上適量度的研磨劑,把磨頭合在工件密封麵上,使得工件密封麵上的研磨劑分布均勻,再以較大的速均勻壓力作低速不規則的偏心旋轉。由於有導向作導靠,磨頭不會逃脫在外,始終沿著工件密封麵作複雜的相對運動,磨料在其間作滑動、滾動產生切削,擠壓作用,而每一磨料不會在表麵上重複自己的運動軌跡。這樣磨料就在工作密封麵上磨去很薄的一層金屬(主要是前一道精加工工序留下的凸峰),磨料也由粗變細,研磨液也逐漸變幹。因此,研磨一段時間,應將密封麵和磨頭表麵上殘存的研磨劑用清潔幹燥的棉花球或軟紗布擦淨,重新添上新研磨劑再進行研磨,粗研磨時應磨得濕一點,精研磨時可適當幹一些。當密封麵材料硬度較低時,精研應適當濕一些,以防止表麵因幹燥而咬傷。 (8)研磨中應該注意事項: 在調製研磨劑時和整個研磨過程中,必須注意清潔,不同粒度或不同號數的研磨劑不能相互摻合,且應嚴密封存以防雜質混入。研具必須經常保持平整,且應妥善存放。不能在同一塊平板上同時使用不同粒度或不同號數的研磨劑。硬質合金材料製成的平板不宜進行粗研磨。研磨時壓力一般不應太大,以避免因磨料壓碎而劃傷密封麵。 表4.3 磨料的種類及用途 係 列 | 磨料名稱 | | 顏 色 | 強度和硬度 | 用 途 | 工件材料 | 應用範圍 | 氧化鋁係 | 棕剛玉 | GZ | 棕褐色 | 比碳化矽銷軟,韌性高,能承受很大壓力切削性能倨於棕剛玉,而韌性稍低韌性較高 多棱、硬度、強度均高 | 鋼 | 粗研磨 精研磨 | 白剛玉 | GB | 白色 | 鉻鋼玉 | GG | 淺紫色 | 單晶鋼玉 | GD | 透明、無色 | 碳化物係 | 黑碳化矽 | TH | 黑色半透明 | 比剛玉硬,性脆而鋒利 | 鑄鐵 青鋼 黃鋼 硬質合金 硬鉻 | 粗研磨 精研磨 | |
綠碳華矽 | TL | 綠色半透明 | 較黑碳化矽性硬而脆 | 碳化硼 | TTP | 黑色 | 比碳化矽硬而脆 | |
金剛石係 | 人造金鋼石 人然金鋼石 | JR JT | 灰色至黃白色 | 硬 | 硬質合金 | 粗研磨 精研磨 | 其 它 | 氧化鐵 氧化鉻 | | 紅色至暗紅色 深綠色 | 比氧化鉻軟 較硬 | 鋼鐵銅 | 極細的精 研磨 |
表4.4 磨料粒度的分類及用途 粒度分組 | 粒度號數 | 用 途 | 磨粉 | 100#-280# | 粗研磨 | 微粉 | W40-W0.5 | 粗研磨、精研磨 |
如還想了解更多安全閥選用資料,請點擊安全閥選用查看。 |