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1.氧氣
氧氣是助燃性*的物質,是氧化反應的主體,氧氣由於氧化反應時會產生高熱值和體積膨脹，因此,氧氣是易爆5G影院天天爽天天爽。所以,高純度、高壓的氧氣是危險介質。
2.氧氣管路閥門選型的要求
由於閥門選用不當,在操作中高純度、高壓氧氣與碳鋼摩擦時與碳鋼中的碳產生火花,引起許多廠家氧氣閥門及管路發生爆炸,造成重大人身傷亡和設備損毀。血與火的教訓,引起了人們對氧氣閥門的高度重視。上海5G天天爽在线观看入口閥門有限公司主營閥門有：天天5G新官方入口(5G影院天天爽天天爽天天5G新官方入口,可調式天天5G新官方入口,波紋管天天5G新官方入口,活塞式天天5G新官方入口,5G影院天天5G天天大爽天天5G新官方入口,先導式天天5G新官方入口,空氣天天5G新官方入口,氮氣天天5G新官方入口,水用天天5G新官方入口,自力式天天5G新官方入口,比例天天5G新官方入口)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排汙閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控製閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。氧氣管路閥門不能采用閘閥,因為閘閥在開關過程中,閘板與閥座間會產生強烈的摩擦,因而會產生火花和靜電，是很危險的!
氧氣管路中“切斷型”閥門，通常在閥門公稱壓力：PN≤4.0MPa,DN≤400mm,或PN≤16.0MPa，DN≤250mm時選用截止閥。這是因為截止閥具備:閥瓣與閥座一旦接觸,閥門就被切斷關閉; 閥瓣與閥座一旦脫離,閥門就被切打開。因此,截止閥閥瓣與閥座間幾乎無“摩擦”;在PN≤4.0MPa,DN≥400mm,或PN≤16.0MPa，DN≥250mm時,如果選用截止閥,則由於截止閥口徑過大,閥杆受力狀況惡化,閥門開啟費力,因此宜選用“防火型”聚四氟乙烯(F)軟密封球閥。 氧氣管路中“止回型”閥門，在小徑:PN≤4.0MPa,DN≤80mm;PN≤16.0MPa，DN≤50mm時,多選用立式或水平式升降止回閥;在工作溫度≤180℃,PN≤4.0MPa,DN≥80mm; PN≤16.0MPa，DN≥50mm時多選用聚四氟乙烯(F)軟密封旋啟式止回閥;在氧氣工作溫度≥180℃時多選用紫銅密封墊的“軟密封”旋啟式止回閥。這是因為用聚四氟乙烯(F)或紫銅密封墊的“軟密封”旋啟式止回閥，在迅速關閉瞬間,不會由於金屬閥瓣直接打擊或撞擊金屬閥座,而產生火花，因此是安全型的。
氧氣閥技術規範標準：
①氧氣閥的設計和製造應符合GB16912的有關要求。
②氧氣閥的閥杆應設置有上密封結構，並應設計為防轉動結構，以保證閥瓣隨其升降過程中不產生旋轉摩擦。
③閥杆的外露部分應有保護措施，以防止灰塵和油汙等的汙染，並有明顯的“禁油”標記。
④內腔的流道表麵應光滑、流暢，流道各處截麵積應不小於閥門的公稱尺寸麵積。
⑤閥瓣的開啟高度應不小於114閥座內徑。
⑥閥門應設計有明顯的開度指示，手輪上應有“開一關”方向的字樣及箭頭。
⑦在閥門的端法蘭上應備有導電螺栓孔，使螺栓連接導線良好接地，以防靜電。
⑧支架軸承的潤滑應采用氟化脂潤滑劑。
⑨對於公稱尺寸DN>150的閥門，在結構上應設置旁通裝置，並有明顯的流向標誌。
3.氧氣管路閥門的安全要求
氧氣管路閥門,除了上述選型要求外,從其它安全角度上,還有如下要求:
3.1.閥門主體材料的要求
氧氣管路閥門的閥門主體材料要求:不氧化、不鏽蝕;含碳極少,以減少氧氣在高速流動時,與鋼中的碳產生火星(鋼在砂輪上摩擦產生火星);內腔清潔無砂和髒物。林德公司LB141-74標準中指出:“在任何含氧成分高於空氣的5G影院天天爽天天爽中,其雜質都有極易點燃的危險,當在某區域內雜質密集度增大時,很可能點燃所使用的金屬。”因此, 氧氣管路閥門的閥門主體材料多選用低碳級的或超低碳級的奧氏體不鏽鋼:CF8;CF3;CF8M;CF3M或F304;F304L;F316;F316L等,氧氣閥門用不鏽鋼鑄件時,必須要進行酸洗;或“80-3”矽黃銅(但我認為一是矽黃銅材料昂貴,二是矽黃銅強度偏低,因此,我本人不建議選用矽黃銅合金);在高純度、高壓力(CL≥900LB) 時，為了提高氧氣閥門的抗阻燃效果,此時,氧氣管路閥門的主體材料應選用安全等級更高的鎳基合金:蒙乃爾合金(M35-1;MONEL400;MONELK500)或英康乃爾合金(INCONEL600;INCONEL625).(見金陵石化氧氣閥門燒損照片)
從這組照片可以看到，如果他們廠氧氣閥門不是采用INCONEL625（哈氏C合金）的話,氧氣管路著火就會將整個裝置燒掉。
3.2 脫脂和禁油
氧氣管路閥門還必須“脫脂”和有“禁油”的裝置。氧氣閥門不允許有油汙的，因為油汙在氧氣中會燃燒著火爆炸!所以,在閥門裝配前要對所有零件進行脫脂處理;在裝配試壓後還要對閥門通道再進行一次脫脂處理,簡便的檢查辦法是:用幹淨的白布擦閥門內腔,白布擦後不得有汙跡。對氧氣閥門的閥杆不允許暴露在外麵,必須有用機玻璃(高溫時用不鏽鋼)的防塵、禁油隔離保護裝置,並用紅字醒目的標出“禁油”。
3.3 防靜電
氧氣管路閥門還必須有防“靜電”裝置。因為閥門在開關時,不可避免的有各種摩擦,而摩擦會產生靜電,有靜電就會打火,因而也是十分危險的!所以,氧氣管路閥門必須有能*導出靜電的“防靜電”裝置。
《氧氣閥門的清潔度檢查》:
氧氣閥門應認真仔細清洗，脫除雜質，如：油、油脂、灰塵、水、銼銷、焊渣、油漆以及其它外來雜質。金屬表麵油的大允許濃度為1g/m2，肉眼無法看到油汙。
a. 直接檢查
不鏽鋼氧氣截止閥，如果可能，所有的表麵都必須進行視覺直接檢查，按照ASTM G93中述的
方法，通過強白光和紫外線光照射。
被檢查表麵必須幹燥且不含：
——清洗劑；
——粘附鏽皮、焊渣、鬆散顆粒或纖維；
——有機物，例如：脂類、油、油漆、密封劑等；
——無法用紫外光直接檢查時，必須用無纖維屑、幹淨的白棉布擦洗表麵，可以蘸三氯乙烯(或四氯化碳)，然後，檢查棉布確保無油、殘渣、汙漬、纖維等。 b. 間接檢查
無論是視覺直接檢查，還是用內孔徑表麵檢查儀之類的工具無法進行檢查的部件，都必須用三氯乙烯(或四氯化碳)溶劑循環衝洗，然後從流出的溶劑中取樣，進行如下檢查：
——樣品必須在強光下進行檢查，與新的、未經使用的溶劑樣品進行比較，必須保證檢測不出差別，沒有殘留物；
——樣品還必須在紫外光（波長0.32～0.38mm）下進行檢測，與未經使用的溶劑再次比較，當樣品含汙染物≥0.1g/L時,將會使溶劑發出熒光;
——可疑情況下,需要對實驗室使用的溶劑進行分析。100℃下蒸發後，樣品中殘雜物含量必須小於等於20mg/kg。與本文相關的論文有：減溫減壓器的《技術規範書》
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