ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範
是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，淨化水質，減少係統汙垢、菌藻、鏽蝕等產生，以淨化水質及保護係統其他設備正常工作的精密設備。反衝洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用於工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建築、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。反衝洗過濾器可用於對工業水、海水、食品和製藥等輕化工工業廢水、循環水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態原料等過濾處理等。在冶金工業及石化工業及電廠給排水和循環水係統和涉及到液態的介質過濾等工藝中，應用自動反衝洗過濾器也日趨廣泛，我國現代冶金企業引進的連鑄水係統、高爐水係統、熱軋用高壓水除鱗係統、乳化液係統以及封閉的水循環係統，液態的介質過濾係統均大量地采用了反衝洗過濾器。
全自動反衝洗過濾器采用機電一體化的設計、物理場處理的方式、阻力小、流量大、運行管理、費用極底、操作簡單、維護方便。全自動反衝洗過濾器在自主研發生產原創的第一代全自動過濾器基礎上，經曆九代的技術改進和科技創新研製的，。克服了原有設備正常運行及排汙兩個過程相對獨立，無法實現不間斷運行的問題。實現了反洗、排汙和正常運行同時進行，即設備運行過程中保持全流量過濾，真正實現了設備的全自動無人值守，是各水係統處理的。
二、ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範應用條件
1、係統水質
酸堿性PH>6.5
總堿度<700mg/l (CaCO3計)
總硬度+總堿度<800mg/l (CaCO3計)
2水溫：<0-90℃ （流經水處理器的水溫）
3水壓<1.0MPA （特殊可製造<2.5MPA）
4濃縮倍率<3.5（指循環冷卻水係統）
5環境條件
溫度5℃-45℃
濕度<90%（20℃以下）
ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範工作原理：
水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的髒物、雜質，形成過濾雜質層，由雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了個壓差。反衝洗過濾器，是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，淨化水質，減少係統汙垢、菌藻、鏽蝕等產生，以淨化水質及保護係統其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體，由於智能化設計，係統可自動識別雜質沉積程度，給排汙閥信號自動排汙。
ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範產品使用注意事項：
該設備在出廠前已調試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數不能滿足用戶要求時，用戶可根據實際工況調定各參數，並相應選用手動控製、自動控製方式進行工作。
ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範運行時：
1、檢查過濾器是否處於正常工作狀態；
2、查看過濾器各連接處是否牢固；
3、查看過濾器電控箱部分應是幹燥的；
4、接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處於正常工作狀態，設備可投入試運行；
ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範產品結構圖：
ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範規格尺寸表：
規格型號 | D | DN(排汙口) | L | B | C |
ZPG-L/50 | 89 | 15 | 350 | 115 | 175 |
ZPG-L/65 | 108 | 20 | 350 | 135 | 185 |
ZPG-L/80 | 133 | 25 | 400 | 145 | 195 |
ZPG-L/100 | 159 | 32 | 500 | 160 | 255 |
ZPG-L/125 | 219 | 40 | 600 | 200 | 290 |
ZPG-L/150 | 273 | 50 | 700 | 240 | 490 |
ZPG-L/200 | 325 | 65 | 800 | 280 | 525 |
ZPG-L/250 | 377 | 80 | 970 | 320 | 650 |
ZPG-L/300 | 426 | 100 | 1060 | 365 | 720 |
ZPG-L/350 | 478 | 125 | 1200 | 420 | 800 |
ZPG-L/400 | 630 | 150 | 1350 | 495 | 900 |
ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範主要技術參數：
殼體材質 | 碳鋼 |
濾網材質 | 不鏽鋼 |
工作壓力 | 0.6~2.5MPa |
使用介質 | 無腐蝕性水、中性液體 |
濾網規格 | 2 ~ 300目 |
適用溫度 | ≤100℃ |
ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範安裝注意事項：
1、安裝隻需按照設備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上 。
2、設計、安裝時應盡量考慮排汙口在下部，便於雜物的順利排放 。
3、排汙管就近接入排水溝，且應保持排汙順暢 。
4、為便於觀察係統工況和日常操作，應在進、出口安裝壓力表和手動閥門 。
5、排汙時，應根據排汙情況，通過開關閥門，對濾網衝洗10~60秒。
四、ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範安裝步驟及要求：
1．打開包裝箱，檢查裝箱設備型號與購物合同設備型號是否相符，裝箱附件於清單是否一致，檢查設備外觀是否有損壞，如檢查無異常，在進行安裝。
2．將設備吊裝到安裝位置，吊裝是嚴禁抓吊主機發射極部位，嚴禁碰撞控製器。3.設備定位後將設備主機取下再焊接備用法蘭，嚴禁定位後直接帶主機焊接備用 法蘭，直接焊接有可能造成設備的損壞。
4.焊接完畢，待焊縫冷卻後，再安裝設備主機，安裝時注意將控製器指示麵板麵向易於觀察的方向。
5.設備主機安裝完畢後，連接380 V，50HZ供電電源即可，用戶電源插座控製器應小於1.50米。
6.本設備安裝具體操作及驗收要求按照《采暖與衛生工程施工及驗收規範》（GB242-82）有關規定執行。
五、ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範運行操作
1、 有旁通管道的係統，使用全自動反衝洗過濾器前，應先打開旁通閥，關閉水處理設備進出口閥，通水將管路中雜物衝洗幹淨；無旁通管道的係統，應在通水前檢查管路中有施工殘留物，以免雜物損傷設備。
2、 接通380V電源，設備控製器指示麵板上應有電壓顯示及工作指示，數值為產品表牌規定的範圍內均屬正常。本設備無須專人職守，每巡回一次，觀察控製器指示麵板電壓值是否處於正常值範圍內並做好運行記錄。
係統應及時排汙，防止濃縮倍數過高，影響設備正常使用
3.打開控製櫃，將空開推上，通電（出廠時已設定好）。關上控製櫃，將麵板的閥門旋鈕，放置自動即可。
4.電機吸嘴設定手動旋轉，在發生堵塞時啟動，電磁閥排汙按時間設定自動排汙、可隨時進行手動排汙。在無人值守的情況下放置自動狀態。
六、ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範設備特點
1、 采用分級過濾、多嘴吸附、多濾元並流的複合過濾體——此技術屬國內、國際原創；
2、 采用多濾元並流，多嘴吸汙的結構，是多項自主知識產權的技術在水處理行業的綜合采用——此技術屬國內、國際原創；
3、 應用粗細網流體力學技術實現過濾，再生功能轉換、機械傳動等執行機構更為可靠，故障率低、耗能少，轉換過程無泄漏等優點——此技術屬國內、國際原創；
4、 應用電機旋轉，，多吸嘴吸附，單獨汙水儲藏室，電磁閥瞬間排汙，實現不影響流量、達到排汙的目的。
5、 過流麵積大、壓力損失小、排汙水量少，過濾再生效果好，全自動無人值守，設備運行管理費用低；
七、ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範產品使用領域
1、 冷卻循環水：過濾在線排汙，降低濁度，控製濃縮比。
2、 冷凍循環水：控製水質色度、濁度，防止風機盤管堵塞。
3、 熱水采暖：控製水質濁度，防止散熱器內雜質沉積，管道堵塞。
4、 洗浴熱水：杜絕“黃鏽水"，降低熱水色度，濁度。
5、 空壓機、製氧機、燃油燃氣鍋爐：防垢、提高換熱效率
6、 熱交換器，開水爐、加濕機、茶爐：提高換熱效率
7、 遊泳池：遊泳池水過濾。
8、 洗衣機房、餐飲：控製鐵、錳色度、濁度，防止白色織物染色
9、 地表水：除砂、過濾，消毒的綜合處理
10、 地下水：除砂、過濾、除鐵錳、氨氮、控製色度、濁度、殺菌
11、 水質軟化：降低硬度，軟化水質
12、 汙水處理：養殖廢水，食品加工，屠宰廢水，印染廢水，機械加工廢水
13、 電子廢水等
14、 中水處理：采用生物速分汙水處理方法，水質到達中水標準
15、 雨水處理：解決雨水初期徑流汙染，水質惡化，回用水水質不導標的係列問題
16、 景觀水處理：解決由於水體富營養化帶來的係列水質問題
八、ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範注意事項：
1、 嚴禁拆卸、弄濕全自動反衝洗過濾器，保持控製部分外殼幹燥。
2、 全自動反衝洗過濾器一般應安裝在靠近被保護設備進口處，且位於水泵出水口之後位置，小型一體化機應按底進上出水原則。
3、 使用本設備處理過的水應立即進入受熱設備或循環設備，中間不宜設停放裝置。
4、 安裝全自動反衝洗過濾器前、應預先清除整個係統積垢，以防堵塞管道。
5、 常年運行的循環水係統，應設置旁通管道，以便在不停機情況下檢查本設備。
6、 管道點或水箱底部應設排汙口，開放式係統宜設過濾設備。
7、 設備運行時，最好每隔24小時，停機1小時，以保證使用壽命。
8、 設備內有高壓，為確保安全，設備出現故障應及時通知廠家解決，切勿自行拆修。
九、ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範保修說明：
1、 設備出廠前經技術檢測室嚴格測試，符合出廠技術標準、行業標準HG/T3133-1998，符合使用要求。
2、 本設備保修12個月，終身維護。（見保修卡說明）
3、 設備使用壽命10年以上。
十、ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範設備外形圖：
五、ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範設備安裝圖
1、本設備在出廠前通過嚴格檢驗，要求室內安裝。
2、設備就位後，應先製作基礎，設備基礎圖見產品樣本全能處理器地基尺寸一覽表。
3、設備安裝形式應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態下檢修設備及反衝洗複活濾體的需要。
4、設備主體頂端保護罩與旁通管或構築物間的距離需大於400mm。
5、設備主體最大外徑距牆體距離需大於400mm。
6、設備進水口、出水口、排汙口、旁通管均需加裝閥門（排汙閥須為快速閥），進水口管路、出水口管路上加裝壓力表。
7、設備配電箱內有三對接線端子，需要380V交流50HZ三根線接入，其中地線接PE、火線接L、零線接N。
六、ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範設備安裝要求：
係統在開始運行時，應先對係統進行衝洗，此時，設備進水口閥門，出水口閥門必
須關閉。
1、正常運行
1)仔細檢查管路是否連接正確、電路是否接通
2)檢查無誤後，開啟進水閥門C、出水閥門B、關閉主幹閥門A、排汙閥門F。
3)用鑰匙將配電箱打開，合上空氣開關。
4)用鑰匙將配電箱門鎖住，按下船型開關，此時電源指示燈亮紅色，模塊指示燈亮綠色，表明設備已處於正常運行。
5)此時建立運行記錄，記錄開機時間，進水壓力、出水壓力；關機時間。反衝洗次數，反衝洗時間，水質電導率值。
2、反衝洗排汙
1)排汙率：當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa（或根據係統設置壓差）
1)排汙率：當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa（或根據係統設置壓差）時就應進行反衝洗。當水質差或新係統初次使用時，應每8個小時反衝洗2-3次。正常運行後，視水質情況而定。
2)、反洗：（見安裝示意圖）打開主幹閥A，關閉設備進水閥C，關閉220 V電源，
打開排汙閥F，水流反衝洗濾體，可複活濾體。反洗時間視水質情況而定，一般情況下10-15秒。
3)、對於汙染嚴重的係統，應采用氣、水混合反吹洗複活濾體。當進口壓力小於0.25 MPa時，應單獨設置排汙泵，設備上留有連接壓縮空氣的接頭。
4)、複活濾體後，進出水口壓差恢複到原壓差值。
5)、返回工作狀態：
A：關閉排汙閥F；
B：接通220V電源；
C：打開進水閥C，關閉主幹閥A。
6)、若設備反衝洗後壓差偏大，可采用接壓縮空氣進行氣水混合反衝。
七、ZPG全自動反衝洗過濾器技術規範設備故障與維修
故障 | 原因 | 處理方式 | 備注 |
漏水 | 螺栓鬆動 | 上緊漏水處螺栓 | 非保修項目 |
漏水 | 密封圈老化 | 更換密封墊 | 非保修項目 |
轉換器絕緣失效 | 轉換器損壞 | 寄回轉換器，以舊換新 | 保險期內免費 |
排汙無效，進出水口壓力相同 | 濾網損壞或旁通閥開啟 | 拆開設備換網或檢修閥門 | 非保修項目 |
進出口壓差大於0.3MPa，返洗無效 | 濾網堵塞 | 拆開設備，清洗設備 | 非保修項目 |
電源指示燈不亮（紅色） | 斷電 | 檢查線路 | |
電源指示燈不亮（紅色） | 指示燈故障 | 更換指示燈 | 公司提供備件 |
指示燈不亮（綠色） | 220V電源未接通 | 檢修電源，檢修保險管 | 非保修項目 |
指示燈不亮（綠色） | 指示燈損壞 | 更換指示燈 | 公司提供備件 |
指示燈不亮（綠色） | 超溫、超濕、超電壓引起變壓器故障 | 寄回損壞的變壓器，更換新的變壓器 | 公司提供備件 （保修期內免費） |
指示燈不亮（綠色） | 排除變壓器故障，集成模塊故障 | 寄回損壞的模塊，更換新的集成模塊 | 公司提供備件 （保修期內免費） |
客服1號